24小时服务热线
18790282122
立磨堵料跳停怎么办？如何判断立磨堵料？
造成卸料口堵塞的因素主要有两类：一类是卸料口卡铁块，造成吐渣料通过量变小，另一类是操作上立磨机喷水量过大，立磨机喷水管断开，造成水未雾化而流下 立磨在生产中具有生产效率高，节能环保、物料烘干能力强、产品质量稳定易检测、磨损小，利用率高等优点，但在实际生产中通常会有过度振动等生产及安全问题，下面我们来简单了解一下立磨的几大关 立磨几大关键部位介绍、功能及维护，安全生产的前提
了解更多
立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解_物料
通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点： “ 1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振动； 2）料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动； 3）料层厚 中文名 立磨 外文名 Vertical mill 归 类 大型 粉磨设备 适用行业 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等 功 能 破碎、干燥、粉磨、分级等 组成结构 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等 目录 1 简介 2 工作原理 3 结构 4 优缺点 优点 缺点 5 立磨_百度百科
了解更多
立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施
01、立磨振动原因分析 造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。1.1 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚 立磨常见问题及处理. 立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。. 如何稳定料层. 。. 料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主 立磨常见问题及处理. 百度文库
了解更多
立式磨机_百度百科
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。.立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文 立磨_百度百科
了解更多
ATOX50立磨主要参数及检查维护
影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预但它们也有不同之处：. “饱磨”时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露；. “包球”时，出磨物料和气体的温度高，球磨尾筛上冒水蒸气，产品中有薄片状物料，同时，磨机出口大瓦温 球磨机“包球”和“饱磨”分不清？先来看看他们的相似之
了解更多
同力重机：立磨机操作技巧与设备管理维护讲解
ZJTL生料立磨机是我公司为解决水泥工艺生产过程中生料立磨机产量低能耗高等技术难题而推出的荣誉产品。立磨机是一种技术成熟、性能优越的粉磨兼烘干设备，是水泥化工、煤炭、电力等部门较广使用的一种集烘干、粉磨、选粉为一体等众多优点，已经成为水泥粉磨行业的主流产品。所以该立磨系统设置了自动连锁控制，一旦磨辊密封压力低于25mbar，磨机就会因为自保而跳停。 02 磨辊密封压力低的原因分析 （1）密封风机采用三角带传动方式，长时间的运行，容易造成传动三角皮带的老化、变松及打滑，导致传动效率降低，风机电流下降，输出的风量降低，密封压力下降。立磨磨辊密封压力低的原因分析及处理措施
了解更多
如何提高立磨产量？这5个因素需要了解
1.磨机内部结构磨损 磨机内部影响产量的部位有：直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。1.1 磨辊和磨盘衬板磨损 从磨机的工作原理可知，立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的，经过长时间的运转，磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则，研磨经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。 优化改良之后，立磨的振动能够控制在要求的范围内，且吨生料电耗由原来的18kWh降到15kWh。立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解_物料
了解更多
技术 TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践_风环
摘要 针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效循环风机等一系列新技术措施，改造后第一章立磨系统1.1立磨的结构特点立磨主要由以下几部分组成——结构图结构：磨盘磨辊主减主电机液压缸挡料环摇臂轴承基础内筒静态叶片转子.选粉机传动下料溜子（13）辅传1.2立磨系统的工作原理立磨磨机属于外加力型辊盘式磨机。毕业设计（论文）-立磨系统常见故障及处理措施 豆丁网
了解更多
立磨工艺参数讲义 豆丁网
立磨工艺参数讲义.doc. 立磨工艺参数 (讲议)立磨属于中速磨，其园周速度是根据物料在磨盘内的运动速度和粉磨速度相平衡的原理设计的。. 粉磨速度决定于滚压，辊子数量，规格，盘经转速，料床厚度风速等因素。. 立磨的转速n与磨盘直径D—0.5次方成正 2）立磨机采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁，球磨机为敞开的，存在扬尘问题。9、发展与应用方面 立磨的工艺制造技术起步晚，工业生产应用处于推广阶段；球磨机的工艺制造技术比较 别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？
了解更多
立式磨粉机和雷蒙机的区别是什么？
雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。. 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。. 工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡生料立磨系统提产降耗的措施 中国水泥网
了解更多
技术 Φ3.8 m×13 m水泥磨提产降耗的措施_物料
我公司拥有一条2 500 t/d熟料生产线，由1.4 m×0.8 m辊压机配套Φ3.8 m×13 m水泥磨组成双闭路水泥粉磨系统，其产能的发挥是影响销售量的一个瓶颈问题，水泥磨台时产量发挥一般，仅为110 t/h，能耗较同行业偏高。. 为了提高磨机台时产量，降低能耗，同时确保产大于在生产时，料仓要保持一定的仓重，运行时物料要有料柱，不得空仓（空仓车间扬尘很大），尽量让辊压机多做功，两辊压机的电流要达到额定电流的70%以上，以提高整个系统的粉磨效率。 解决方法：定时检查并清理被堵塞的环形通道，恢复料幕的均匀形成。辊压机常见故障及处理方法_百度文库
了解更多
立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析
立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨 自磨机传动部大齿轮把合在出料中空轴上，尺寸较小，但齿轮护罩的密封不好，矿浆易进入出料中空轴，造成中空轴磨损。 球磨机大齿轮把合在磨机筒体上，尺寸较大，小齿轮传动装置一般采用铸铁底座，轴承座与轴承盖把合后同时加工，减少运行中的振动。球磨机与自磨机的区别：7方面的对比告诉你，一字之差大不同
了解更多
原料立磨台时低原因分析及应对措施 豆丁网
原料立磨台时低原因分析及应对措施.docx. 1、设计原因：磨机未设置磨头仓（缓冲仓），配料站至入磨下料溜子有任一环节停机都会造成原料磨断料空转甚至停机，没有缓冲时间。. 应对措施：要求配料站、立磨岗位及中控各岗位密切关注来料情况，一旦断料㈤ 侧挡板漏料 辊压机的侧挡板与辊子端面的间隙不好调整，经常由于磨损等原因间隙变大，造成漏料。辊压机要保证过饱和喂料，挡板必须起到很好的密封作用。一般情况下在保证与端面不摩擦的情况下，挡板与辊子端面越近越好。辊压机常见故障原因及分析-水泥网
了解更多
立磨生产中出现的电气问题及解决措施 豆丁网
电气 变频器 生料 皮带 磨机 措施. 立磨生产中出现的电气问题及解决措施Ho.3.2OO6 (中联巨龙淮海水泥有限公司,徐州221168)中图分类号:TQ172.632.5文献标识码:B文章编号:1007—6344 (2006)03—0038—02我公司生料制备采用德国非凡公司制造的MPS50OOB立磨,主电机功率4000kW,设计大型立式辊磨机设置外循环的主要目的就是调整入磨物料的粒度级配，但物料有离析现象时，料块过大或过碎都会引起磨机的振动。 （1）入磨物料粒度大于Φ40mm占80%以上，物料的内在水分减小，将形不成很好的料层，外循环量增大，最后“饱磨”振动。立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施 豆丁网
了解更多
【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施
磨辅机降耗阶段目标为0.01 KWh/t，具体行动方案如下：. ①、提高辅机可靠性 建立完善各专项制度，用制度规范行为以达到提高辅机可靠性减少其对主机造成的停机现象出现。. ②、适时开停机 在主机停机30分钟后，停止所有不必要的辅机运转。. 措施辅机阶 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。. 二、职责与权限及相互关系. 1.职责. 长时间停磨时，当油温允许时停主减速机泵站，磨辊润滑系统，立磨停后大约0.5小时后停密封风机。. 备注：. 1.故障停车生料立磨操作员作业指导书_百度文库
了解更多
影响立磨机生产效率效率的几个因素_立式磨机神海制造
影响立磨机生产效率效率的几个因素_立式磨机神海制造_新浪博客,立式磨机神海制造, 正文 字体大小：大 中 小 影响立磨机生产效率效率的几个磨机的推动力增加，对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。为了保持磨盘上具有一定厚度的料层，减少磨机 （2）磨机的振动。磨机的振动过大 ，不仅会直接造成机械破坏，并且影响产、质量。产生振动的因素有：磨机的基础、研磨压力、料层的立磨与水泥磨的操作细节_物料
了解更多
立磨工作原理 豆丁网
HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。水泥厂立磨下料器 也被称作：生料磨入磨锁风卸料器，立磨回转卸灰阀，其制作结构和普通的星型卸料器（叶轮给料机）不同，虽然在工作原理上都是通过旋转的叶轮填充在叶轮间，但是由于其安装位置的独特特点，在水泥厂设计的立磨下料器必须具备锁风和抗 水泥厂立磨下料器工作原理和技术参数，生料磨入磨锁风
了解更多
立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定 豆丁网
但入磨物料粒度过大,不但使粉磨系统产量降低,还会引起磨机震动。B水泥厂曾因控制入磨物料粒度不合适,引起立磨震动。由于采取措施及时,避免了磨盘、磨辊及液压系统部件磨损加剧、固定刮板脱落、液压系统漏油、压力降低造成磨机不能正常运转的严重恶果。影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。. 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。. 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大影响立磨操作与运行的6大因素_物料
了解更多